Het stabiele Profiel met hoge weerstand van het afmetingszk61 AZ80 AZ91 Magnesium voor Luchtvaartcomponenten

Co. van het Metaalproducten van Xi'anyuechen, Ltd (XYMCO) is één van snelst - groeiende de materialenfabrikant van de magnesiumlegering in China. Ons deskundigheid en overzichtsmateriaal wordt geconcentreerd op de hoog getaxeerde materialen van de magnesiumlegering met inbegrip van de plaat van de magnesiumlegering, magnesium het bewerken plaat, het bewerken az31b-TP-plaat, het blad van de magnesiumlegering, Magnesiumcnc gravureplaat, Magnesiumcnc gravureblad, Gesmeed magnesiumblok, Magnesium het bewerken blad, Magnesiumuitdrijving, Gegoten magnesium het bewerken plaat, de staaf van de magnesiumlegering, de staaf van de magnesiumlegering, de bar van de magnesiumlegering, de staaf van het magnesiumlassen, de draad van het magnesiumlassen, magnesium vlakke bar, de baar van de magnesiumlegering, MG-aangaande (magnesiumzeldzame aarde) legeringsbaar de legeringen, van MgLi (de legering van het magnesiumlithium), enz.

Gevestigd in 1995, begon XYMCO als nieuwe bezoeker van de materialen van de magnesiumlegering, maar nu zijn wij een belangrijke fabrikant, het meest stockiest en specialist op dit gebied. Bij het begin, verwerkt XYMCO slechts de productie als de orde met genoeg hoeveelheden is, maar nu, met onze grote hoeveelhedenvoorraad van verschillende soorten magnesiummaterialen, kunnen wij groot als kleine orden verwerken zowel, en wij kunnen de materialen van het kwaliteitsmagnesium bij een concurrerende prijs, een enkel-op-tijdlevering en een kwaliteitswaarborg aanbieden, evenals verlenend de diensten op de toegevoegde waarde om aan meest veeleisende behoeften van onze klanten te voldoen de.

E-mail ons aan sales.magalloys@qq.com, of whatsApp bij +86 189 6693 5266 voor snelle en een gemakkelijke metaal-kopende ervaring. Ons principe is „één keer zaken, vriendschap op lange termijn“.
 
Het proces om magnesium vervaardigd materiaal uit te drijven is bijna hetzelfde als het proces om aluminiummaterialen uit te drijven. Gemeenschappelijkst is de directe uitdrijving zonder een smeermiddel.
De cilindrische baren worden verwarmd aan 300-400 graden Celsius (afhankelijk van de gebruikte legering) en door matrijzen met diverse dwarsdoorsneden gedrukt. Deze procedure verzekert een schone metaaloppervlakte en niet-poreuze microstructuren die voor high-tech materialen en speciale vereisten werkelijk belangrijk zijn.
De maximumuitdrijvingssnelheid hangt van de legering af die wordt gebruikt en de prijs bepaalt. De legering AZ 31 is gemakkelijker voor uitdrijving, en de moeilijkste legeringen zijn bijvoorbeeld AZ 80 en ZK 60 de uitdrijvingssnelheid is soms meer dan tien keer langzamer voor deze legeringen.
De speciale vormen en de dwarsdoorsneden van de magnesiumuitdrijvingen kunnen met aanzienlijke vrijheid worden ontworpen. De uitgedreven vormen zijn gescheiden in stevige en holle profielen volgens de ingewikkeldheidsfactoren en de dwarsdoorsneden. De volledige staven, de vlakke bars en de vormen zonder ingebedde vliegtuigen behoren tot het eerste type, terwijl de holle profielen één of meerdere volledig ingesloten holte of baaigebied omvatten.
De minimummuurdikte wordt bepaald door de legering en de vorm van het profiel. Voor kleine of middelgrote profielen in legering AZ31 is de minimummuurdikte ongeveer 1 mm. De muurdikte in veelvoudige muren met werkgevers, flenzen, ribben, spleten en inkepingen kan in een nieuw ontworpen product worden opgenomen om de mechanische eigenschappen te maximaliseren.
Met enkele legeringen is het mogelijk om magnesium op de standaardmatrijzen uit te drijven die normaal voor aluminiumuitdrijvingen met een kleine correctie aan de matrijs worden gebruikt. Wegens dit is er een brede waaier van standaard vlakke profielen (bijvoorbeeld/hoek/rechthoekig – vierkante en ronde buizen u-shape/H-Vorm enz.) die zonder grote investeringen in nieuwe matrijzen kunnen worden uitgedreven. De tweede toegevoegde waarde voor de klant is dat voor nieuwe ontworpen profielen, hij slechts in één moet investeren uitkiest matrijs voor het uitdrijven van profielen in aluminium en magnesium.
Na uitdrijving zijn er verscheidene noodzakelijke stappen alvorens het uitgedreven profiel voor bouwcomponenten met de vereiste sterkte kan worden gebruikt zich bijvoorbeeld het uitrekken en speciale thermische behandeling.
De capaciteit van XYCM voor de uitdrijving:
Bar: Max. Diameter: 300mm;
Buis: Max. OD: 600mm x dikte 125mm
Vlakke bar: 920 x 160mm
U-vorm: 800 x 300mm
Rechthoekig: 700 x 200mm
Vierkante buis: 430 x 430mm
Max. Lengte voor de bovengenoemde punten: 30meter/each

Wij kunnen ook speciale vormprofielen volgens de tekeningen van de klant uitdrijven, en wij hebben goed machinaal bewerkend mogelijkheden.

Toepassingen van onze uitgedreven producten:
De speciale kenmerken van magnesium zoals zijn lichtgewicht en bevochtigingscapaciteit maken het daarom, een materiaal dat gemakkelijk in verscheidene verschillende toepassingen wordt gebruikt.
Automobiel

Sport en Vrije tijd

Gemeenschappelijke toepassingen

LEGERING ZK60A-T5
Materiële Nota's:
Tevreden Mg berekend als saldo. Gelijkaardig aan maar
hogere rekbaarheid dan AZ60A-T5.
Componentenwaarde Min Max
Magnesium, Mg 94
Zink, Zn 4,8 6,2
Zirconium, Zr 0,45
Eigenschappen Waarde Min Max Comment
Fysiek
Dichtheid, g/cc 1,83 -- --
Mechanisch
Hardheid, Brinell 88 -- --
500 kg-lading, 10 mm
bal
Hardheid, Knoop 113 -- -- Geschat vanaf Brinell
Hardheid, Rockwell A 37,5 -- -- Geschat vanaf Brinell
Hardheid, Rockwell B 55 -- -- Geschat vanaf Brinell
Hardheid, Vickers 100 -- -- Geschat vanaf Brinell
Uiteindelijke treksterkte, MPa 365 -- --
Treksterkte, Opbrengst, MPa 305 -- -- bij Gecompenseerde 0,2%
Verlenging bij Onderbreking, % 11 -- -- in 50 mm
Modulus van Elasticiteit, GPa 45 -- -- In Spanning
Samenpersende Opbrengststerkte, MPa 250 -- -- bij gecompenseerde 0,2%
Uiteindelijke Dragende Sterkte, MPa 585 -- --
Dragende Opbrengststerkte, MPa 405 -- --
Poissonsverhouding 0.35 -- --
Bewerkbaarheid, % 100 -- --
Relatieve Classificatie,
100=Best
Scheerbeurtmodulus, GPa 17 -- --
Scheerbeurtsterkte, MPa 180 -- --
Elektro
Elektroweerstandsvermogen, ohm-cm 6,00E-06 -- --
Thermisch
Hitte van Fusie, J/g 315 -- --
CTE, lineaire 20°C, µm/m-°C 26 -- --
van 0-100°C (32-
212°F)
CTE, lineaire 100°C, µm/m-°C 27 -- --
20 - 200ºC. Geschat
van gelijkaardige Mg-legeringen.
Specifieke Hittecapaciteit, J/g-°C 1 -- --
Warmtegeleidingsvermogen, w/m-K 120 -- --
Smeltpunt, °C -- 518 -- Het beginnende Smelten
Schuine streep, °C 520 -- --
Liquidus, °C 635 -- --

 
Onze Diensten:
1. Kleine beschikbare ordehoeveelheid
2. Professioneel techniekteam en verkoopteam
3. Betaling: T/T & Western Union
4. OEM/ODM Supporttable
5. Vrije verstrekte steekproeven
6. Concurrerende prijs en hoog - kwaliteit
 
FAQ:
1. Q: Bent u een fabriek of een handelsmaatschappij?
A: Wij zijn directe die fabrikant in Xi'an, Shaanxi-provincie wordt gevestigd, en hebben ons materiaal!
2. Q: Worden uw producten aangepast?
A: Ja, zijn de producten in de website slechts het gemeenschappelijke type of de vorige types, kunnen wij de nieuwe producten volgens uw vereisten of tekeningen leveren.
3. Ik weten niet het hoe te om uw product te gebruiken?
Me maak niet ongerust! Wij kunnen technische begeleiding samen met producten leveren.
4. Q: Hoe kan ik sommige steekproeven krijgen?
A: Verscheidene steekproeven worden vrij voor het buidling van de bedrijfsverhoudingen op lange termijn en het laten van onze klanten aangeboden die de kwaliteit van onze producten geloven.